惡臭污染是da氣污染中的個(gè)重要內(nèi)容，在惡臭污染源中，除硫化氫和氨外，da部分惡臭污染物為you機(jī)物，而且是揮發(fā)性you機(jī)物（VOCs）。廣綠科技在工業(yè)廢氣處理方面有著多年經(jīng)驗(yàn)，下面，小編為da家提gong套通用工業(yè)惡臭廢氣治理方案，針對(duì)惡臭異味的化學(xué)組分，從根本上治理惡臭廢氣污染。工業(yè)治理惡臭廢氣治理的重要技術(shù)是靜電等離子廢氣治理技術(shù)，輔助技術(shù)是酸堿洗滌技術(shù)和生物膜過(guò)濾技術(shù)。

1、靜電等離子廢氣治理技術(shù)

靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的wan美結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性you機(jī)組合，形成了靜電等離子技術(shù)的四da技術(shù)勢(shì)：荷電、裂解、吸附和凝聚，而廢氣的凈化就是這四種特性共同作用完成的。為了方便靜電等離子技術(shù)在多種廢氣治理現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用，靜電等離子凈化機(jī)以單元體的形式出現(xiàn)，單元體的da流量4000m3/h，功耗0.6kW。在進(jìn)行da流量的廢氣治理時(shí)，根據(jù)廢氣的濃度和理化性質(zhì)，合理進(jìn)行單元體的串并聯(lián)。

靜電等離子技術(shù)治理惡臭廢氣流程

1.惡臭廢氣從洗滌罐的底部進(jìn)入罐體，先經(jīng)過(guò)酸液生物膜填料層洗滌，經(jīng)過(guò)洗滌，惡臭廢氣中的堿性成份被吸收；

2.經(jīng)過(guò)酸洗后的廢氣進(jìn)入堿液生物膜填料層再次洗滌，除掉廢氣中的酸性成份；

3.經(jīng)過(guò)洗滌罐洗滌后，惡臭廢氣的成份僅剩中性you機(jī)廢氣了，這些you機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)靜電等離子的裂解和強(qiáng)氧化，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的單質(zhì)物質(zhì)、二氧化碳和水等無(wú)機(jī)物；

4.將裂解氧化的氣體再次進(jìn)行酸洗和堿洗，che底清除惡臭廢氣的組份，凈化廢氣。

靜電等離子技術(shù)治理工業(yè)惡臭廢氣勢(shì)

1.系統(tǒng)對(duì)惡臭工業(yè)廢氣具有廣譜的治理功效，治理時(shí)不需要分析惡臭氣體的具體化學(xué)成份；

2.系統(tǒng)的能耗少，通過(guò)PLC可編程控制和變頻調(diào)速還可以減少能耗；

3.系統(tǒng)產(chǎn)生的固廢量少、易處理，沒(méi)有二次污染；

4.系統(tǒng)對(duì)惡臭物質(zhì)進(jìn)行酸堿雙重洗滌、多次生物過(guò)濾和靜電等離子氧化裂解，治理效率高，滿足環(huán)境要求。

2、酸堿洗滌技術(shù)

酸堿洗滌技術(shù)是在原有洗滌技術(shù)的基礎(chǔ)上，順序采用酸液和堿液進(jìn)行兩次洗滌的洗滌技術(shù)。由于廢氣的成分中，堿性氣體的含量般少于酸性氣體的含量，所以，在應(yīng)用酸堿洗滌技術(shù)時(shí)，先經(jīng)過(guò)酸液洗滌再進(jìn)行堿液洗滌。洗滌時(shí)，由于氣體的滯留時(shí)間有限，所以洗滌是吸收性質(zhì)的工藝流程，采用弱酸和弱堿液，目的是將氣體中的酸性成份和堿性成份留在液體中，排出的難溶性you機(jī)廢氣交給靜電等離子技術(shù)處理。

3、生物膜過(guò)濾技術(shù)

填料層是由直徑小于2cm的PE防腐空心塑料球填充到方形或圓形容器中制成的。在小球填料上長(zhǎng)著微生物，使表面形成層生物膜，you機(jī)廢氣在與生物膜接觸時(shí)被吸附分解，達(dá)到祛除目的（生物膜法）。填料層在使用時(shí)，確保填料內(nèi)的小球充分被洗滌液淋濾，確保水膜充分覆蓋小球的內(nèi)外表面。當(dāng)廢氣通過(guò)填料層時(shí)，氣液兩相充分接觸，使廢氣中的親酸親堿的廢氣成份被充分吸收。廢氣通過(guò)速度控制在1m/s以下。填料層內(nèi)的空心小球只能做部分維護(hù)性更換，不能做所有更新，避免破壞生物膜。

4、惡臭廢氣治理流程

4.1惡臭廢氣從洗滌罐的底部進(jìn)入罐體，先經(jīng)過(guò)酸液生物膜填料層洗滌，經(jīng)過(guò)洗滌，惡臭廢氣中的堿性成份被吸收；

4.2經(jīng)過(guò)酸洗后的廢氣進(jìn)入堿液生物膜填料層再次洗滌，除掉廢氣中的酸性成份；

4.3經(jīng)過(guò)洗滌罐洗滌后，惡臭廢氣的成份僅剩中性you機(jī)廢氣了，這些you機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)靜電等離子的裂解和強(qiáng)氧化，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的單質(zhì)物質(zhì)、二氧化碳和水等無(wú)機(jī)物；

4.4將裂解氧化的氣體再次進(jìn)行酸洗和堿洗，che底清除惡臭廢氣的組份，凈化廢氣。

5、三廢處理

本方案是個(gè)惡臭廢氣治理方案，涉及由廢氣向廢水和固體廢棄物轉(zhuǎn)化的問(wèn)題。在這些轉(zhuǎn)化過(guò)程中，需要杜或盡量減少二次污染。在本系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，存在兩個(gè)固廢產(chǎn)生的流程：

5.1酸堿循環(huán)儲(chǔ)液箱需要根據(jù)液體的濁度定期進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，過(guò)濾后產(chǎn)生的固態(tài)廢棄物送交廠內(nèi)指定地點(diǎn)統(tǒng)處理。

5.2靜電等離子凈化設(shè)備的凈化電場(chǎng)需要定期清洗維護(hù)，清洗維護(hù)周期為1個(gè)月，清洗時(shí)采用金屬清洗劑溶液。清洗液循環(huán)使用，每隔半年對(duì)清洗液進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾澄清，過(guò)濾產(chǎn)生的固廢送交廠內(nèi)指定地點(diǎn)統(tǒng)處理。

5.3系統(tǒng)的運(yùn)行耗材主要有固態(tài)堿顆粒、固態(tài)酸顆粒、金屬清洗劑和液體濾筒。