煙氣除塵設(shè)備技術(shù)方案（上）

1、燃煤電廠濕式靜電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

煙氣經(jīng)脫硫二級(jí)塔脫硫后，在通過(guò)濕式電除塵其入口區(qū)分兩路進(jìn)入除塵器本體，在本體內(nèi)，水平流動(dòng)的煙氣與電場(chǎng)頂部的噴淋水(循環(huán)噴淋)接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收SO3及SO2，同時(shí)發(fā)生物理反應(yīng)，粉塵和霧滴發(fā)生凝并、荷電、長(zhǎng)da、趨附于ji板隨ji板上的水膜流入灰水斗內(nèi)。

灰水斗內(nèi)的灰水流入循環(huán)水箱，經(jīng)加堿中和后由泵打入灰水分離器，干凈水循環(huán)進(jìn)入電場(chǎng)噴淋，少量污水排往前置的濕法脫硫工藝水箱，供濕法脫硫使用。除塵脫硫(SO3、SO2)后的煙氣經(jīng)主煙道由煙囪排入da氣。

優(yōu)點(diǎn)：

1、不受比電阻影響

2、沒(méi)有二次揚(yáng)塵

3、ji板上無(wú)粉塵堆積

4、無(wú)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件

5、脫除SO3酸霧，緩解煙道、煙囪腐蝕

6、有效捕集PM2.5

主要工藝原理：

變常規(guī)臥式靜電除塵器(下簡(jiǎn)稱ESP)的固定電ji為移動(dòng)電ji(以下簡(jiǎn)稱MEEP);變ESP振打清灰為旋轉(zhuǎn)刷清灰，從工藝上改變ESP的捕集和清灰方式，以適應(yīng)超細(xì)顆粒粉塵和高比電阻顆粒粉塵的收集，達(dá)到提高除塵效率的目的。

以ESP和MEEP的結(jié)合，以較高的性能jia格比實(shí)現(xiàn)高除塵效率，保障煙塵排放濃度在30mg/Nm以下，滿足中國(guó)環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、gao效低低溫電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

在除塵器的優(yōu)質(zhì)喇叭處和前置的垂直煙道處分別設(shè)置煙氣余熱利用節(jié)能裝置，兩段換熱裝置串聯(lián)連接，采用汽機(jī)凝結(jié)水與熱煙氣通過(guò)煙氣余熱利用節(jié)能裝置進(jìn)行熱交換，使除塵器的運(yùn)行溫度由原來(lái)的150℃下降到95℃左右。垂直段換熱裝置將煙溫從150℃降至115℃，水平段換熱裝置將煙溫從115℃降至95℃。

煙溫降低使得煙塵比電阻降低至109~1010Ω˙cm的電除塵器zui佳工作范圍;同時(shí)，煙氣的體積流量也得以降低，相應(yīng)地降低電場(chǎng)煙氣通道內(nèi)的煙氣流速。這些因素均可提高電除塵效率，使得電除塵出口粉塵排放濃度達(dá)到中國(guó)環(huán)保排放要求。